高比表面積氫氧化鈣生產(chǎn)設(shè)備工藝流程新

高比表面積氫氧化鈣生產(chǎn)設(shè)備

    桂林鴻程環(huán)保提供高比表面積氫氧化鈣生產(chǎn)設(shè)備，工藝流程新，生石灰消化徹底，采用熱水消化，時(shí)間縮短，效率提高，可配置3-5級消化器。可配置雷蒙磨或者超細(xì)磨粉機(jī)生產(chǎn)200目-2500目的氫氧化鈣細(xì)粉，時(shí)產(chǎn)量高達(dá)30噸/時(shí)。氫氧化鈣比表面積高，品質(zhì)好，生產(chǎn)設(shè)備設(shè)計(jì)排布靈活。

     一、高比表面積氫氧化鈣生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)流程

高比表面積氫氧化鈣生產(chǎn)設(shè)備工藝流程

     （1）粉碎：將煅燒好的生石灰進(jìn)行粉碎；

     （2）消化：將粉碎好的生石灰進(jìn)行消化；先將化學(xué)添加劑加入到消化用水中，再以水料比為0.55~0.70的比例，使用預(yù)混機(jī)混合生石灰和消化用水，進(jìn)入消化器；消化器攪拌轉(zhuǎn)速700轉(zhuǎn)/分-800轉(zhuǎn)/分，消化器出口溫度90℃，消化9-12min；在消化器中石灰與水反應(yīng)生成熟石灰，在350℃以下，其化學(xué)方程式為：CaO+H2O→Ca(OH)2+276 (kcal/kg CaO)；

     （3）烘干與粉碎：將消化好的氫氧化鈣在80-110℃溫度下進(jìn)行烘干后，粉碎；

     （4）分級：將烘干和粉碎好的氫氧化鈣在分級機(jī)中，以轉(zhuǎn)速1000轉(zhuǎn)/分-1200轉(zhuǎn)/分進(jìn)行分級，獲得高反應(yīng)性和高比表面積氫氧化鈣粉體。

     二、高比表面積氫氧化鈣生產(chǎn)設(shè)備

 高比表面積氫氧化鈣生產(chǎn)設(shè)備 15噸/時(shí)新型環(huán)保氫氧化鈣生產(chǎn)線（湖南常德)

     高比表面積氫氧化鈣生產(chǎn)設(shè)備包括入料煅燒設(shè)備（鋼窯、回轉(zhuǎn)窯）、破碎機(jī)（方型入口較好）、提升機(jī)（板鏈?zhǔn)剑⑹覀}（一天的量）、計(jì)量皮帶、預(yù)消化系統(tǒng)、均化蛟龍、除塵器、斗式提升機(jī)、沉化倉、氫氧化鈣磨粉機(jī)（擺式磨或者超細(xì)立磨）、精細(xì)選粉機(jī)、收塵器和成品倉等設(shè)備。

     桂林鴻程環(huán)保公司提供整套高比表面積氫氧化鈣生產(chǎn)設(shè)備，有三級消化系統(tǒng)和五級消化系統(tǒng)可供選擇，客戶案例多，參觀現(xiàn)場請致電桂林鴻程，07733661663。