脫硫石灰石粉制粉選擇:桂林鴻程立磨機
電廠脫硫為何成為環(huán)保重要一環(huán)？工業(yè)的迅速發(fā)展，離不開電力供應，而電力供應離不開煤炭燃燒，燃煤又勢必造成環(huán)境污染，因此，工業(yè)發(fā)展越快，環(huán)境污染可能越嚴重。相關統(tǒng)計數(shù)據(jù)表明，火電廠二氧化硫排放量約占全國排放總量的一半以上，而每年由二氧化硫導致的酸雨損失高達上千億元，每排放1噸二氧化硫，平均造成的損失約10000元，因此，電廠脫硫勢在必行。其中，石灰石—石膏煙氣脫硫在電廠脫硫中使用廣泛，而石灰石粉的制備基本可分為濕式球磨機制漿和立磨機工藝制粉。
濕式球磨機是目前電廠脫硫中應用比較廣泛的一種石灰石制漿設備，但其運行中有很多不足。如：由于磨機筒體的旋轉，磨機入料口經(jīng)常出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象。為保證磨機內水平衡，需要補充濾液水。水中難免摻入雜質，造成調節(jié)門故障。在管徑較細的循環(huán)管道上裝有密度計，球閥旁堆積的顆粒會導致密度計堵塞。由于石灰石顆粒不容易控制，過大的石灰石顆粒會給球磨機帶來額外的負荷，而且不易被鋼球擊碎，導致球磨機出力下降，電耗增加等。
桂林鴻程HLM立磨機具有粉磨效率高、電耗低、入料粒度大、產(chǎn)品細度易于調節(jié)、設備工藝流程簡單、占地面積小、噪音低、揚塵小、使用維護簡便、運行費用低、耐磨材料消耗少等優(yōu)點。可廣泛用于電力、冶金、水泥、化工、非金屬礦等行業(yè)，主要用于對水泥生料、熟料、電廠脫硫用石灰粉、礦渣微粉、錳礦、石膏、煤、重晶石、方解石等物料進行粉磨加工。
桂林鴻程HLM立磨機的出現(xiàn)，有效提高了單臺設備的單位產(chǎn)量，彌補了國內磨粉設備不能大規(guī)模生產(chǎn)的空白。除應用于電廠脫硫之外，在煤粉制備、礦渣粉磨、石膏粉磨煅燒、有色金屬行業(yè)及粉磨非金屬礦等項目上貢獻也很大。
與濕式球磨機相比，桂林鴻程立磨機在石灰石粉制備方面具有如下明顯優(yōu)勢：
1. 高效節(jié)能：
（1）粉磨效率高，能耗低，和球磨機相比較，能耗低40%-50%；
（2）單機生產(chǎn)能力大，可利用低谷電
2. 維護方便，運營成本低：
（1）磨輥可用液壓裝置翻出機外，更換輥套襯板及磨機檢修空間大，檢修作業(yè)十分方便；
（2）磨輥輥套能翻面使用，延長了耐磨材料的使用壽命；
（3）開機前無需在磨盤上布料，并且磨機可空載啟動，免除開機難的煩惱；
（4）磨耗低，磨輥、磨盤襯板采用特殊材質，使用壽命長；
3. 綜合投資成本低：集破碎、干燥、粉磨、輸送于一體，工藝流程簡單，系統(tǒng)設備少，結構布局緊湊，占地面積小，僅為球磨機的50%，可露天布置，建筑成本低，直接降低了企業(yè)投資費用；
4. 產(chǎn)品質量穩(wěn)定：
（1）物料在磨粉機內停留的時間短，易于對產(chǎn)品粒度分布和成分進行檢測，產(chǎn)品質量穩(wěn)定；
（2）產(chǎn)品顆粒形態(tài)均勻、粒度分布窄、流動性好，產(chǎn)品適應性強；
5. 可靠性高：
（1）采用磨輥限位裝置，避免磨機工作時間因斷料而產(chǎn)生的劇烈震動。
（2）采用新型磨輥密封裝置，密封更加可靠，并且無需密封風機，進一步降低磨內氧含量，抑爆性能更加優(yōu)異。
6. 環(huán)保：
（1）HLM立磨整個系統(tǒng)震動小，噪音低；
（2）系統(tǒng)整體密封，全負壓運行，無粉塵外溢，基本可實現(xiàn)無粉塵車間；
（3）立式磨技術及裝備是國家大力倡導的節(jié)能降耗新技術，有利于提升企業(yè)在本區(qū)域乃至全國粉體行業(yè)領域的競爭實力；
7.自動化程度高：采用PLC全自動控制系統(tǒng)，并且可實現(xiàn)遠程控制，操作簡便，維修方便，減少人工成本。
桂林鴻程HLM系列立磨機已成功應用于廣西某電廠(年產(chǎn)50萬噸石灰石粉脫硫劑)、廣東某電廠年產(chǎn)20萬噸石灰石粉脫硫劑、青海某石粉廠(年產(chǎn)30萬噸石灰石粉脫硫劑)等國內上千家電廠和石粉廠，為國家的環(huán)保事業(yè)做出了重要貢獻。